電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的能量轉換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉變成直流電壓，再經過功率控制電路將直流電壓轉換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產生高速變化的磁場，磁場內的交變磁力線通過金屬管道時（導磁、導電材料），管壁體內產生無數的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進行熱交換，達到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

電磁加熱器的前景：當前世界經濟不景氣，企業(yè)生存壓力大，而塑膠行業(yè)競爭激烈。降低生產成本，提高產品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的個核心問題，而電費在塑膠行業(yè)生產成本中占有很大比例，塑料企業(yè)對于節(jié)省電費，降低生產成本自然非常關心。采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節(jié)電效果，而且少可達到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達到80%，也正是鑒于這點，引起范圍塑料企業(yè)和行業(yè)人士的關注。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數多，繞在直徑大的加熱體上圈數就是會少圈數少電感量就會小，這個時候就應該適當增加用線長度，具體增加多少在沒有經驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據加熱溫區(qū)大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據需要的不同，會再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導體需要根據現場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質是否進行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據現場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動；而線徑細的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時玻纖編織、云母和涂層的質量也很重要。

電阻線材加熱過程中電能浪費的原因：傳統采暖行業(yè)普遍采用電阻導線和石英加熱方式，這種傳統加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統電阻線材加熱方式的電能損耗高達50%。

電磁加熱器經常燒壞的幾個原因：

1、與工作環(huán)境有關：正常來說電磁加熱控制器工作環(huán)境般灰塵較多，灰塵多了之后，對電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內通風要做好，避免風扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

2、與工作時長有關：般像家用的電磁爐每天真正工作時間只有幾個小時，而諸如塑料機之類的行業(yè)每天天的工作時間平均超過10小時，許多廠家機器的運作時間甚至更長，因此，我們企業(yè)在選購時定要看準電磁加熱控制器的質量，購買高質量的電磁加熱控制器，或者合理安排機器運作時間。

3、與電磁加熱線圈有關：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導致跳閘，從而導致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設備在工作時間突然跳閘不要擅自處理，定要聯系我們技術人員來為您解決故障，以避免過度損壞。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內部受潮，線路損壞，導致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動不了機器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負載：檢查線圈鏈接、電感參數、IGBT驅動板和線。解決辦法是線圈圈數是否纏繞圈數過多或者過少，測試IGBT驅動板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時間太長，導致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內部電子元件規(guī)劃不合理，導致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導致不能正常工作。

10、因為線路短路、漏電、超負荷、開關損壞導致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

電磁加熱的優(yōu)勢：不直接接觸產品，不會和金屬發(fā)生反應（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會發(fā)出任何氣體，環(huán)保無毒，且設計了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項自動保護功能，不會發(fā)生短路。電磁加熱裝置很好地結合了加熱設備應用環(huán)境和工作需要進行開發(fā)，對食品機械無需太多改動，便能輕松達到節(jié)能30-50%的效果，并能節(jié)省預熱時間，預熱時間通?？s減到1/3左右。具備節(jié)能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點。電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。