電磁加熱器經(jīng)常燒壞的幾個(gè)原因：

1、與工作環(huán)境有關(guān)：正常來(lái)說(shuō)電磁加熱控制器工作環(huán)境般灰塵較多，灰塵多了之后，對(duì)電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內(nèi)通風(fēng)要做好，避免風(fēng)扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

2、與工作時(shí)長(zhǎng)有關(guān)：般像家用的電磁爐每天真正工作時(shí)間只有幾個(gè)小時(shí)，而諸如塑料機(jī)之類的行業(yè)每天天的工作時(shí)間平均超過10小時(shí)，許多廠家機(jī)器的運(yùn)作時(shí)間甚至更長(zhǎng)，因此，我們企業(yè)在選購(gòu)時(shí)定要看準(zhǔn)電磁加熱控制器的質(zhì)量，購(gòu)買高質(zhì)量的電磁加熱控制器，或者合理安排機(jī)器運(yùn)作時(shí)間。

3、與電磁加熱線圈有關(guān)：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會(huì)造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現(xiàn)間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導(dǎo)致跳閘，從而導(dǎo)致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設(shè)備在工作時(shí)間突然跳閘不要擅自處理，定要聯(lián)系我們技術(shù)人員來(lái)為您解決故障，以避免過度損壞。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來(lái)說(shuō)，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

此外，挑選線圈時(shí)，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實(shí)際選配過程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時(shí)沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來(lái)，線圈繞制這工作似乎是沒技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個(gè)線圈嘛，這誰(shuí)不會(huì)？但實(shí)際上并沒有那么簡(jiǎn)單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實(shí)際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺(tái)30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時(shí)，只有實(shí)際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實(shí)際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺(tái)設(shè)備的實(shí)際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動(dòng)不了。三適用見場(chǎng)：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場(chǎng)使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個(gè)行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景都不同，就是同個(gè)行業(yè)中，每個(gè)客戶的使用現(xiàn)場(chǎng)也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場(chǎng)景有不同繞法的非標(biāo)配件。

影響電磁加熱器加熱效果的3個(gè)因素：

1、電磁加熱器主機(jī)放置的距離。般情況下，我們廠家都會(huì)建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會(huì)更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對(duì)于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對(duì)于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來(lái)說(shuō)，對(duì)于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個(gè)距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無(wú)需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱調(diào)節(jié)溫度控制方式：

1、臺(tái)電磁加熱器控制段溫度。

2、多臺(tái)電磁加熱器用個(gè)溫控器開關(guān)控制。

3、繼電器控制。

4、如果加熱水的話還可以用流速控制溫度。

5、分時(shí)間控制。

電磁加熱器裝置后溫度不達(dá)標(biāo)處理方法，當(dāng)為注塑機(jī)類似小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)把功率換原來(lái)還大后還是這樣。有時(shí)總讓人摸不著頭腦，大多數(shù)不是功率安裝小的原因的，這是由于原來(lái)機(jī)器中的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起的，啟動(dòng)信號(hào)很短，電磁加熱器都還沒有來(lái)得及工作，又?jǐn)嗔?。所以電磁加熱器大多?shù)時(shí)間處理停止?fàn)顟B(tài)，沒有加熱。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開延時(shí)工作時(shí)間，來(lái)達(dá)到溫度要求。注意，不能調(diào)節(jié)太大。否則可能會(huì)超溫。

電磁加熱器的電流小于5A時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，如果連續(xù)超過三次檢測(cè)均小于5A時(shí)顯示窗1會(huì)顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響次。解決方法：

1、確認(rèn)線圈是否已正確連接。

2、檢測(cè)與低頻互感器相連的相線是否正常。

3、檢測(cè)低頻互感器是否開、短路。

4、檢測(cè)CN7連接是否正常。

5、檢測(cè)C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、檢測(cè)DB1、R20、R18是否開路。

7、檢測(cè)U5第18腳是否接觸良好。

電磁加熱器可以多溫區(qū)控制嗎？橡膠機(jī)多溫區(qū)加熱早些年常用的莫過于電阻加熱，這種加熱方式熱效率不高，耗電量比較大。目前理想的橡膠機(jī)多溫區(qū)加熱建議采用電磁加熱器加熱設(shè)備，通過電磁加熱圈產(chǎn)生渦流使管道自身發(fā)熱。管道加包層2.5公分的保溫棉，這樣熱量不容易外散到空氣。電磁加熱圈的外部溫度只有幾十度，工作室溫也會(huì)由此而減低。晶星電子科技有限公司據(jù)用戶親自測(cè)試，橡膠機(jī)多溫區(qū)改用電磁加熱器相比電熱圈至少省電在30%以上，非常實(shí)用。橡膠機(jī)多溫區(qū)加熱般為多條加熱管道，條管道使用2組或者多組電磁加熱器。實(shí)際要根據(jù)橡膠機(jī)加熱管道尺寸而定。電磁加熱板使用功率般為15kw-20kw電磁加熱器。