電磁加熱器操作步驟簡(jiǎn)介：

1、顯示界面：手動(dòng)操作的情況：?jiǎn)?dòng)時(shí)：先啟動(dòng)水泵，再啟動(dòng)加熱；停止時(shí)：停止加熱，再停止水泵。

2、操作畫面：自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)模式，可以根據(jù)實(shí)際情況切換；6個(gè)溫度區(qū)可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定溫度。當(dāng)前值為傳感器側(cè)出的實(shí)時(shí)值。

3、運(yùn)行設(shè)置：此界面是在自動(dòng)模式下的工作狀態(tài)。每周7天，每天4個(gè)時(shí)間段，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定（設(shè)置此界面，運(yùn)行界面需調(diào)為手動(dòng)模式）。

4、電磁加熱器：該界面可“運(yùn)行”和“停止”電磁加熱器，同時(shí)可以觀察加熱器的實(shí)時(shí)參數(shù)6曲線。該界面主要觀察6個(gè)溫度的曲線圖，同時(shí)也可以插上U盤導(dǎo)出各個(gè)溫度段的參數(shù)，放于電腦上打印或是觀看。

5、儀表配置：主要是觀看本屏的些數(shù)據(jù)，未經(jīng)設(shè)備廠的協(xié)助下不可隨意更改參數(shù)。

電磁加熱的優(yōu)勢(shì)：不直接接觸產(chǎn)品，不會(huì)和金屬發(fā)生反應(yīng)（如銅、鋁、鎳、不銹鋼等），也不會(huì)發(fā)出任何氣體，環(huán)保無毒，且設(shè)計(jì)了過流、短路、缺相、過壓、欠壓、過熱、線圈開路、抗干擾、防雷擊等多項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能，不會(huì)發(fā)生短路。電磁加熱裝置很好地結(jié)合了加熱設(shè)備應(yīng)用環(huán)境和工作需要進(jìn)行開發(fā)，對(duì)食品機(jī)械無需太多改動(dòng)，便能輕松達(dá)到節(jié)能30-50%的效果，并能節(jié)省預(yù)熱時(shí)間，預(yù)熱時(shí)間通?？s減到1/3左右。具備節(jié)能降耗，精確控溫，可靠安全等三大特點(diǎn)。電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導(dǎo)體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成。但是根據(jù)需要的不同，會(huì)再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少。導(dǎo)體需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況和工作的情況選擇高溫線的材質(zhì)是否進(jìn)行電鍍，并且規(guī)格也有所選擇，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑，線徑越粗，相對(duì)來說再繞制高線時(shí)越容易固定，但是不容易扭動(dòng)；而線徑細(xì)的繞線比較松散，所以般是考慮繞制方便時(shí)采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用；云母是種高性能緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐，耐磨，隔熱，緣；所以在選擇時(shí)玻纖編織、云母和涂層的質(zhì)量也很重要。

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第種解決方法：當(dāng)為注塑機(jī)、吹膜機(jī)類似于小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。然后有的客戶就把功率調(diào)節(jié)大些還是樣，有的客戶還干脆就把溫度直接設(shè)定調(diào)高，大家都覺得很奇怪，有時(shí)候總感覺就是看不懂，摸不著頭腦。其實(shí)呢，這個(gè)大多數(shù)的原因不是功率安裝小，而且由于原來機(jī)器的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起來的，啟動(dòng)信號(hào)很短，有些短到1-5秒以內(nèi)，電磁加熱器都還沒有來得及開始工作，就又?jǐn)嗔?。所以?dǎo)致電磁加熱器大多數(shù)時(shí)間處于停止?fàn)顟B(tài)，基本上是沒有在加熱的。因?yàn)榧訜岬臏囟瓤偸沁_(dá)不到的。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開延時(shí)工作時(shí)間，來達(dá)到溫度要求。詳細(xì)的方法使用說明書上也有，調(diào)節(jié)為8-15秒，默認(rèn)為0秒，般為8秒鐘就可以實(shí)現(xiàn)沒有溫差了，但是得注意哦，不要調(diào)節(jié)到太大，否則溫度可能會(huì)超的。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請(qǐng)先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測(cè)量其阻值，常溫25℃時(shí)阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測(cè)傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測(cè)U5第16腳是否連接正常。

此外，挑選線圈時(shí)，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實(shí)際選配過程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時(shí)沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個(gè)線圈嘛，這誰不會(huì)？但實(shí)際上并沒有那么簡(jiǎn)單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實(shí)際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺(tái)30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時(shí)，只有實(shí)際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實(shí)際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺(tái)設(shè)備的實(shí)際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動(dòng)不了。三適用見場(chǎng)：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場(chǎng)使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個(gè)行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景都不同，就是同個(gè)行業(yè)中，每個(gè)客戶的使用現(xiàn)場(chǎng)也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場(chǎng)景有不同繞法的非標(biāo)配件。

電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：

1、改造之前，先把設(shè)備接線情況理下，拍照，做記號(hào)（以備恢復(fù)原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長(zhǎng)度。定要跟工廠電工或班交流，確認(rèn)。

3、拆線圈測(cè)量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來確定安裝功率。可以結(jié)合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長(zhǎng)， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個(gè)溫區(qū)長(zhǎng)度，固定。

5、確定高溫線長(zhǎng)度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測(cè)量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測(cè)試，測(cè)電壓，電流是否正常。有問題解決， 沒問題后在整機(jī)測(cè)試。

7、 整理，清理現(xiàn)場(chǎng)。要求利索整潔。

電磁加熱器在油田管道中的應(yīng)用：冬季由于野外氣溫較低，在油由管道中石油中含蠟量高，管件容易凍堵。傳統(tǒng)的方式是用火燒，但是用明火違反了采油區(qū)禁止明火的安全規(guī)定，易發(fā)生安全事故，電熱發(fā)熱板加熱又破壞了原有的保溫層，且熱量散失大，速度漫，時(shí)間長(zhǎng)，功耗大。用錯(cuò)能電磁加熱器，機(jī)組磁力可以穿過保溫層、纖維布等保溫材料以感應(yīng)的方式快速對(duì)管道自身加熱。